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節(jié)能降耗 又見成效
溶液組原來反應釜濃縮溶液的冷劑蒸汽換熱器效果不好，導致冷劑蒸汽凝結效果差，而且延長溶液濃縮時間會損耗大量電費和工作效率。經公司領導決定，讓我們生產保障部自己動手重新制作一臺換熱器，并已更換完畢。經試運行，效果很好，減少了濃縮溶液的時間，節(jié)省了電費，提高了工作效率。
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在生產過程中，由于換熱器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現(xiàn)滲漏，導致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產工藝溫度難以控制，致使生成其它產品，嚴重影響產品質量，降低產品等級。 冷凝器管板焊縫滲漏后，企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補焊的方法進行修復，管板內部易產生內應力，且難以消除，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，企業(yè)通過打壓，檢驗設備修復情況，反復補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修復完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費，生產成本的增加。
鉻酸鋰 桔黃色結晶狀，加熱分解，有氧化性;溶于水，甲醇，微溶于乙醇、丙酮。 物性數(shù)據(jù) 性狀：黃色或橙黃色粉末。 密度（g/mL,25/4℃）：2.246 相對蒸汽密度（g/mL,空氣=1）：無可用 熔點（oC）：844 沸點（oC,常壓）：無可用 沸點（oC,5.2kPa）：無可用 折射率：無可用 閃點（oC）：無可用 比旋光度（o）：無可用 自燃點或引燃溫度（oC）：無可用 蒸氣壓（kPa,25oC）：無可用 飽和蒸氣壓（kPa,60oC）：無可用
溴化鋰制冷機在使用過一段時間后，常會在冷凝器和吸收器中產生結垢，水系統(tǒng)滋生藻類進而產生粘泥，機組出現(xiàn)嚴重銹蝕等問題，這就需要運用清洗技術對其進行維修保養(yǎng)。 1. 溴化鋰冷水機組水循環(huán)系統(tǒng)的化學除垢與清洗 溴化鋰冷水機組有兩路水循環(huán)系統(tǒng)：冷媒水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)。冷媒水系統(tǒng)一般是密閉循環(huán)，水量幾乎沒有損失，所以它存在的主要問題是鐵銹、滋生藻類、產生粘泥影響傳熱等。冷卻水系統(tǒng)除上述問題外，還有冷卻塔的水分蒸發(fā)導致無機鹽濃度升高產生結垢的問題。無論是粘泥還是結垢，都增加了換熱銅管熱阻，降低傳熱效率，使得吸收式制冷機組的制冷能力下降。資料表明， 冷卻水污垢系數(shù)由0．000086m2K／w 增加到0．000172mzK／W 和0．000344m2K／W時，機組制冷量將衰減11％ 和26％左右；冷媒水污垢系數(shù)由0．000086m2K／w 增加到0．000172m2K／W時，機組制冷量將下降8％左右；所以應定期對水系統(tǒng)加以清洗和投放化學藥劑。尤其是使用地下水的地區(qū)，水的硬度較高，結垢的現(xiàn)象更為突出，有的機組運行數(shù)月就會有魚鱗般的垢層產生。
